PLACA
304 / 304L
CONSIDERADA COMO LA ALEACIÓN MÁS COMÚN DE LOS ACEROS INOXIDABLES, ES TAMBIÉN CONOCIDA COMO 18-8 POR CONTENER 18% DE CROMO Y 8% MÍNIMO DE NÍQUEL
PRINCIPALES USOS:
SUS APLICACIONES SON EXTENSAS, ALGUNAS DE LAS MAS TÍPICAS INCLUYEN EQUIPO DE COCINA, USOS ARQUITECTÓNICOS, MOBILIARIO URBANO, FACHADAS, EQUIPOS PARA LA INDUSTRIA QUÍMICA, TEXTIL, FARMACÉUTICA Y LA DEL PAPEL
ES UN MATERIAL CON MUY BUENA FORMABILIDAD DEBIDO A SU BAJA RESISTENCIA A LA FLUENCIA Y ALTA ELONGACIÓN. POSEE MUY BUENA RESISTENCIA A LA CORROSIÓN.
LA ALEACIÓN 304L ES UNA VARIANTE CON UN CONTENIDO MENOR EN CARBON (0.03% MÁX), LO CUAL AYUDA A EVITAR LA PRECIPITACIÓN DE CARBUROS AL MOMENTO DE SOLDAR EL MATERIAL
LA TEMPERATURA MÁXIMA A LA QUE LOS TIPOS 304 Y 304L PUEDEN ESTAR EXPUESTOS CONTINUAMENTE ES DE 899 ° C. PARA EXPOSICIÓN INTERMITENTE, LA MÁXIMA TEMPERATURA DE EXPOSICIÓN ES DE 816 ° C.
PROPIEDADES FÍSICAS.
Densidad: 8.03 g/cm3
SOLDABILIDAD
LA FAMILIA AUSTENÍTICA ES GENERALMENTE RECURRIDA CUANDO SE NECESITA SOLDAR. PARA EVITAR EL AGRIETAMIENTO EN CALIENTE AL MOMENTO DE SOLDAR DEBEMOS ASEGURAR LA FORMACIÓN DE FERRITA EN EL DEPÓSITO DE LA SOLDADURA.
DOS PUNTOS IMPORTANTES AL MOMENTO DE SOLDAR ACEROS INOXIDABLES SON:
1) PRESERVAR LA RESISTENCIA A LA CORROSIÓN
2) EVITAR LAS GRIETAS.
COMPOSICIÓN QUÍMICA:
PROPIEDADES MECÁNICAS:
316L
LAS ALEACIONES 316 Y 316L SON ACEROS INOXIDABLES AUSTENÍTICOS QUE CONTIENEN MOLIBDENO, SON MÁS RESISTENTES A LA OXIDACIÓN POR PICADURAS QUE LOS ACEROS INOXIDABLES AUSTENÍTICOS CONVENCIONALES CON CONTENIDO DE CROMO – NÍQUEL, COMO LO ES LA ALEACIÓN 304.
PRINCIPALES USOS:
RECOLECTORES DE ESCAPE, PARTES DE HORNOS, INTERCAMBIADORES DE CALOR, PARTES PARA MOTORES DE AVIÓN, INDUSTRIA FARMACÉUTICA, EQUIPO DE FOTOGRAFÍA, BOMBAS, VÁLVULAS, TANQUES, EVAPORADORES, PARTES EXPUESTAS A AMBIENTES MARINOS, TUBERÍAS.
EL TIPO 316L ES EXTENSAMENTE UTILIZADO EN SITUACIONES DE SOLDADURA EN LAS QUE SE REQUIERE EVITAR LA PRECIPITACIÓN DE CARBUROS ASEGURANDO UNA OPTIMA RESISTENCIA A LA CORROSIÓN
ESTAS ALEACIONES TAMBIÉN OFRECEN MAYOR RESISTENCIA A LA FRACTURA BAJO TENSIÓN (CREEP), RESISTENCIA A LA RUPTURA, Y RESISTENCIA A LA TENSIÓN A TEMPERATURAS ELEVADAS. ADEMÁS DE SU EXCELENTE RESISTENCIA A LA CORROSIÓN Y RESISTENCIA MECÁNICA, LAS ALEACIONES 316 Y 316L CR-NI-MO OFRECEN TAMBIÉN EXCELENTES CARACTERÍSTICAS DE MAQUINABILIDAD Y FORMABILIDAD QUE SON TÍPICAS DE LOS ACEROS INOXIDABLES AUSTENÍTICOS.
RESISTENCIA A LA CORROSIÓN
LOS TIPOS 316 Y 316L PRESENTAN UNA MEJOR RESISTENCIA A LA CORROSIÓN QUE LOS TIPOS 304. PROPORCIONAN UNA EXCELENTE RESISTENCIA A LA PICADURA Y UNA BUENA RESISTENCIA A LA MAYORÍA DE LOS PRODUCTOS QUÍMICOS UTILIZADOS EN EL PAPEL, TEXTILES Y LA INDUSTRIA FOTOGRÁFICA.
PROPIEDADES FÍSICAS.
Densidad: 7.99 g/cm3
SOLDABILIDAD
LA CLASE AUSTENÍTICA GENERALMENTE ES CONSIDERADA SOLDABLE POR TÉCNICAS COMUNES DE FUSIÓN Y RESISTENCIA. SE CONSIDERA QUE ESTAS ALEACIONES EN PARTICULAR SON DE MAS POBRE SOLDABILIDAD QUE LOS TIPOS 304 Y 304L, LA GRAN DIFERENCIA ES EL MAYOR CONTENIDO DE NÍQUEL LO CUAL NOS OBLIGA A LLEVAR UNA VELOCIDAD MENOR CON EL ARCO DE LA SOLDADURA Y TENER MAYOR PRECAUCIÓN PARA EVITAR UNA RUPTURA POR CALENTAMIENTO.
COMPOSICIÓN QUÍMICA:
PROPIEDADES MECÁNICAS:
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